刷新世界纪录！全球最大塔机吊起900吨，真正的大国重器
以“高端化，智能化，绿色化—新一代工程机械”为主题的第三届长沙国际工程机械展正在“工程机械之都”长沙举行，共有来自全球的1500家企业参展，超过2万件各类产品参与展览。
与此同时，在湘江新区的中联智慧产业城，一场盛会同样引动人潮，全球观众和大国重器竞相云集。
作为中国装备制造企业代表之一，中联重科在此举办科技嘉年华系列活动，人们可以零距离感受工程机械前沿技术赋能先进制造的魅力。
如果你没参与长沙展，也没去体验这场嘉年华，还有一款“全球之最”的创纪录产品同样值得关注，它早已出镜各大媒体，并去到我国的超级工程现场。
▌“塔机之王”诞生
4月20日，在常德中联重科塔机智能工厂，一款塔机成功吊起900吨重物，此消息在工程机械行业引起轰动。
这款命名为R20000-720的塔式起重机，其额定起重力矩20000吨米，最大起升高度400米，相当于一次将500辆小轿车起吊至130层楼的高度，可以说它就是“全球最强”，名副其实的“塔机之王”。
R20000-720的制造难度非常的高，其焊缝总长度达490公里，相当于64个八达岭长城的长度，单个部件最大重量达92.8吨。
这款塔机不但起吊重量世界最大，技术同样也是最先进的，应用了行业内首创的移动平衡重技术，可以让平衡重随着起重力矩的变化精准移动，实现吊装性能大幅度提升。
此外，R20000-720还采用分体式结构设计，在保证高承载能力的前提下，实现塔机上装结构重量较常规方案减轻20%以上，解决了运，装，拆难题，使用更加便捷。
不仅如此，R20000-720还使用到了为其开发的多源信息融合ETI智控系统，应用230项智能控制策略，50项智能化技术，实现毫秒级响应，使R20000-720 大”和“稳”的同时，实现了“快”和“准”。
在很多人的印象中塔吊就是简单的由铁框架堆积而成，并没有什么科技含量，实则制造难度非常的大，并且吊装吨位越大其科技含量越高，目前世界顶级塔机企业主要集中在欧洲和中国。
▌大国重器助建超级工程此款超级塔吊交付后，将被用于世界最大跨度三塔斜拉桥——马鞍山公铁两用长江大桥，世界最大跨度双层悬索桥——广东狮子洋通道等世界级桥梁工程，从而加快项目建设，缩短项目工期，保障这些超级工程能够顺利完成。
例如马鞍山公铁两用长江大桥，全长约5642.218米，大桥两个主跨均为1120米，塔柱高345米，为世界第一高桥塔，上塔柱钢塔通过大节段吊装施工，最大吊装重量超过400吨，最大安装高度302米，最大吊装幅度要求超过32米，R20000-720能完全满足桥塔钢结构的吊装，将为项目建设提供坚实的设备保障。
有工程师说过“在超级工程建设中，最先解决的就是工程机械”，因为在这些超级工程中所需要的机械设备都需要有“超能力”，如高精度，超大动力，超级吊装力等，以前这样的机械设备都需要进口，随着中国机械装备工业的快速发展，中国已经成为全球工程机械产品品类最齐全，行业规模最大的国家，也诞生了像中联重科这样，能产生R20000-720这样的工程机械领导者。
▌工程机械领导者中联重科是一家总部位于长沙的装备制造企业，主要从事工程机械，农业机械等高新技术装备的研发制造，主导产品涵盖18大类别，106个产品系列，660个型谱，其中就包括全球最大塔机、全球最大吨位全地面起重机、全球最长臂架泵车等。
中联重科最早历史可追溯到成立于1956年的建筑工程部机械施工总局设计室，作为一家拥有六十多年历史，同时也是国内最早成立的工程机械企业之一，不但能制造各个领域最先进的工程机械，还是标准制定者。
所谓一流企业做标准，能够参与行业标准的制定是要靠其强大的实力，中联重科先后主导，参与制修订500多项国家，行业和团体标准，同时，中联重科还是国际标准化组织ISO投票成员单位，流动式起重机和塔式起重机2个分技术委员会的国内归口单位，主导、参与制修订了17项国际标准。
在中联重科，“技术是根、产品是本”这一理念深入上下，对研发创新的重视可见一斑，截至2023年3月底，公司累计申请专利14372件，其中发明专利5875件，获中国专利金奖、优秀奖等的重要专利被广泛应用，这些都助力了工程机械完成国产替代，并且加速走向世界，闯进欧美高端市场。
▌引领全球工程机械智能化现今，我们正处于一个数字化，智能化，信息化快速发展的时代，加大智能工厂的建设力度，也已经成为工程机械行业的主流趋势。
作为全球工程机械的引领者，中联重科围绕“数字化，智能化，绿色化”的发展方向，依托5G，大数据，工业互联网，人工智能，区块链技术等新基建相关前沿技术，持续突破工程机械智能制造的技术瓶颈。
中联重科在全球同步建设23个智能工厂、超400条智能产线，其中10家工厂已经投产，智能制造规模在业内稳居前列，充分赋能产品品质。
此外，中联重科入选2021中国智能制造50强、工信部全国首批30个“数字领航”企业、2022湖南省智能制造标杆企业等，拥有多个国家级绿色工厂，挖掘机械智能制造示范工厂入选国家智能制造示范工厂，大型柔性智能备料车间入选“2022中国智能制造十大科技进展”，在这一高科技含量、高标准门槛的领域，取得了众多瞩目的成绩，成为中国装备智能制造的闪亮名片。
▌科技献礼新时代第三届长沙国际工程机械展上，中联重科携70余台最新产品参展，同时在此期间，中联重科还在旗下的中联智慧产业城举行了盛大的科技嘉年华。
中联智慧产业城集聚了中联重科众多工厂，建成后将是全球规模最大、品种最全的工程机械综合产业基地。嘉年华活动中，中联重科全面展示了公司近年来的科技成果和制造成就，500多款高精尖智能产品亮相，超过10000名观众在现场畅游打卡，长沙作为“工程机械之都”的网红气质和硬核实力在此体现。
当然，虽然目前我国工程机械取得了长足的进步，但仍然需要面对一些现实，那就是整体科技创新能力还不强，部分高端核心零部件仍依赖进口，在全球高端市场的竞争力也还薄弱。这些都需要”查漏补缺“，但在中联重科等中国企业代表的努力下，国际领先、引领行业发展的主机及核心零部件产品正不断诞生，相信未来定将实现破局，前途一片光明！
刷新世界纪录！全球最大塔机吊起900吨，真正的大国重器
以“高端化，智能化，绿色化—新一代工程机械”为主题的第三届长沙国际工程机械展正在“工程机械之都”长沙举行，共有来自全球的1500家企业参展，超过2万件各类产品参与展览。
与此同时，在湘江新区的中联智慧产业城，一场盛会同样引动人潮，全球观众和大国重器竞相云集。
作为中国装备制造企业代表之一，中联重科在此举办科技嘉年华系列活动，人们可以零距离感受工程机械前沿技术赋能先进制造的魅力。
如果你没参与长沙展，也没去体验这场嘉年华，还有一款“全球之最”的创纪录产品同样值得关注，它早已出镜各大媒体，并去到我国的超级工程现场。
▌“塔机之王”诞生
4月20日，在常德中联重科塔机智能工厂，一款塔机成功吊起900吨重物，此消息在工程机械行业引起轰动。
这款命名为R20000-720的塔式起重机，其额定起重力矩20000吨米，最大起升高度400米，相当于一次将500辆小轿车起吊至130层楼的高度，可以说它就是“全球最强”，名副其实的“塔机之王”。
R20000-720的制造难度非常的高，其焊缝总长度达490公里，相当于64个八达岭长城的长度，单个部件最大重量达92.8吨。
这款塔机不但起吊重量世界最大，技术同样也是最先进的，应用了行业内首创的移动平衡重技术，可以让平衡重随着起重力矩的变化精准移动，实现吊装性能大幅度提升。
此外，R20000-720还采用分体式结构设计，在保证高承载能力的前提下，实现塔机上装结构重量较常规方案减轻20%以上，解决了运，装，拆难题，使用更加便捷。
不仅如此，R20000-720还使用到了为其开发的多源信息融合ETI智控系统，应用230项智能控制策略，50项智能化技术，实现毫秒级响应，使R20000-720 大”和“稳”的同时，实现了“快”和“准”。
在很多人的印象中塔吊就是简单的由铁框架堆积而成，并没有什么科技含量，实则制造难度非常的大，并且吊装吨位越大其科技含量越高，目前世界顶级塔机企业主要集中在欧洲和中国。
▌大国重器助建超级工程此款超级塔吊交付后，将被用于世界最大跨度三塔斜拉桥——马鞍山公铁两用长江大桥，世界最大跨度双层悬索桥——广东狮子洋通道等世界级桥梁工程，从而加快项目建设，缩短项目工期，保障这些超级工程能够顺利完成。
例如马鞍山公铁两用长江大桥，全长约5642.218米，大桥两个主跨均为1120米，塔柱高345米，为世界第一高桥塔，上塔柱钢塔通过大节段吊装施工，最大吊装重量超过400吨，最大安装高度302米，最大吊装幅度要求超过32米，R20000-720能完全满足桥塔钢结构的吊装，将为项目建设提供坚实的设备保障。
有工程师说过“在超级工程建设中，最先解决的就是工程机械”，因为在这些超级工程中所需要的机械设备都需要有“超能力”，如高精度，超大动力，超级吊装力等，以前这样的机械设备都需要进口，随着中国机械装备工业的快速发展，中国已经成为全球工程机械产品品类最齐全，行业规模最大的国家，也诞生了像中联重科这样，能产生R20000-720这样的工程机械领导者。
▌工程机械领导者中联重科是一家总部位于长沙的装备制造企业，主要从事工程机械，农业机械等高新技术装备的研发制造，主导产品涵盖18大类别，106个产品系列，660个型谱，其中就包括全球最大塔机、全球最大吨位全地面起重机、全球最长臂架泵车等。
中联重科最早历史可追溯到成立于1956年的建筑工程部机械施工总局设计室，作为一家拥有六十多年历史，同时也是国内最早成立的工程机械企业之一，不但能制造各个领域最先进的工程机械，还是标准制定者。
所谓一流企业做标准，能够参与行业标准的制定是要靠其强大的实力，中联重科先后主导，参与制修订500多项国家，行业和团体标准，同时，中联重科还是国际标准化组织ISO投票成员单位，流动式起重机和塔式起重机2个分技术委员会的国内归口单位，主导、参与制修订了17项国际标准。
在中联重科，“技术是根、产品是本”这一理念深入上下，对研发创新的重视可见一斑，截至2023年3月底，公司累计申请专利14372件，其中发明专利5875件，获中国专利金奖、优秀奖等的重要专利被广泛应用，这些都助力了工程机械完成国产替代，并且加速走向世界，闯进欧美高端市场。
▌引领全球工程机械智能化现今，我们正处于一个数字化，智能化，信息化快速发展的时代，加大智能工厂的建设力度，也已经成为工程机械行业的主流趋势。
作为全球工程机械的引领者，中联重科围绕“数字化，智能化，绿色化”的发展方向，依托5G，大数据，工业互联网，人工智能，区块链技术等新基建相关前沿技术，持续突破工程机械智能制造的技术瓶颈。
中联重科在全球同步建设23个智能工厂、超400条智能产线，其中10家工厂已经投产，智能制造规模在业内稳居前列，充分赋能产品品质。
此外，中联重科入选2021中国智能制造50强、工信部全国首批30个“数字领航”企业、2022湖南省智能制造标杆企业等，拥有多个国家级绿色工厂，挖掘机械智能制造示范工厂入选国家智能制造示范工厂，大型柔性智能备料车间入选“2022中国智能制造十大科技进展”，在这一高科技含量、高标准门槛的领域，取得了众多瞩目的成绩，成为中国装备智能制造的闪亮名片。
▌科技献礼新时代第三届长沙国际工程机械展上，中联重科携70余台最新产品参展，同时在此期间，中联重科还在旗下的中联智慧产业城举行了盛大的科技嘉年华。
中联智慧产业城集聚了中联重科众多工厂，建成后将是全球规模最大、品种最全的工程机械综合产业基地。嘉年华活动中，中联重科全面展示了公司近年来的科技成果和制造成就，500多款高精尖智能产品亮相，超过10000名观众在现场畅游打卡，长沙作为“工程机械之都”的网红气质和硬核实力在此体现。
当然，虽然目前我国工程机械取得了长足的进步，但仍然需要面对一些现实，那就是整体科技创新能力还不强，部分高端核心零部件仍依赖进口，在全球高端市场的竞争力也还薄弱。这些都需要”查漏补缺“，但在中联重科等中国企业代表的努力下，国际领先、引领行业发展的主机及核心零部件产品正不断诞生，相信未来定将实现破局，前途一片光明！
“全球第一”吊起“亚洲最大”！洛阳大吊车真给力
您还记得2020年10月落户洛阳的那台世界最大的履带式起重机吗？
就在几天前，这台洛阳籍“世界第一吊”，成功将亚洲最大的常减压装置常压塔吊装就位，顺利完成自己的国内“首秀”。
记者今天从总部位于洛阳的中国石油天然气第一建设公司（简称中油一建）获悉，元旦前夕，在江苏省连云港市盛虹炼化一体化项目建设现场，随着现场总指挥一声令下，
中油一建拥有的世界吊装能力最大的XCG88000四千吨级履带式起重机，将盛虹炼化一体化项目常减压蒸馏装置核心设备——总重1600吨的常压塔吊装到位，创造了一项吊装新记录。
2020年10月中旬，由徐工集团制造的全球最大四千吨级履带式起重机正式交付中油一建。这个被誉为“世界第一吊”的大国重器，最长臂达216米，最大起重量4000吨，最大额定起重力矩88000吨米，是目前国际起重能力最大的履带式起重机，可满足石化、火电、核电等行业超大型吊装工况的需求。
盛虹炼化年产1600万吨常减压装置是目前亚洲单系列年处理原油能力最大的同类装置，常压塔是该装置的核心设备之一，主要负责原油的初步分离，用于生产汽油、柴油、航空煤油组分。本次吊装的常压塔高74米，直径9.8米，重1600吨，竖起后相当于25层楼高，刷新了我国炼化项目常压塔的规模记录。
“全球最大”成功吊起“亚洲最大”，再次彰显了“中国炼建第一军”中油一建雄厚的吊装实力。
吊装前，该公司对吊装方案精心论证研究，严格审批把关。由于常压塔塔高74米、直径9.8米，而现场作业空间有限，中油一建大型设备吊装运输分公司工作人员克服没有成熟经验可供借鉴、场地土质松软、作业面狭窄等困难，最终圆满完成“世界第一吊”的国内“首秀”。
盛虹炼化一体化项目位于江苏连云港徐圩新区，项目被国务院列入“石化产业规划布局方案”，总投资约677亿元，年加工原油能力1600万吨，预计将于2021年建成投产，届时可实现年产值超900亿元、利税超200亿元。该项目投产后对于促进国家石化产业转型升级、优化供给侧结构、实现产业高质量发展具有重要意义。
（洛报融媒记者 赵志伟 通讯员 王继光 高晨禹 高现军）
