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服装加工越来越难了，小陈是怎么接单的，学会这几个方法
来广州近20年，这么多年来，服装行业的人口红利已经消失，由于成本的增加，出现一个共同的难题:订单越来越少，经营越来越困难了。
针对服装加工厂接单难的情况，小陈结合自身接单的经验，做了一些总结，希望能够帮助到大家。要想接到订单最重要的是有多种渠道。有的人死死盯着一条路不放，直至无单可接，没钱可赚，才意识过来。转变思想，使用多种渠道接单。下面我们就来说说有哪些渠道。
1.首先自己朋友，还有客户介绍是厂里接单的最重要渠道之一，不过就目前这种现状，服装行业不景气。他们手中的订单本就不多。所以如果无法分给你，你就要自寻出路了。
2.依靠外贸出口，可能大家都想去做，能接到自然是最好的，但那些外贸公司都有固定的合作伙伴，而且是需要长期的合作，别的老厂更是千方百计的想接却没有门路。加上国外疫情形势比较严峻，就目前看来，走外贸这个渠道还是比较困难的。
3.在网上找单子，成为既省时又省力而且省钱的最佳的接单渠道，很多的公司都会利用网络来发布订单消息。现在网络交易的规范性还是保障性相对来说还是比较可靠的。比如依赖网络存在的商品种类最为齐全的淘宝店，还有现在依靠庞大微信流量用户下异常火爆的拼多多。所以，我们可以可以尝试着注册一些电子商务平台，尤其是专业性较强的电子商务平台。在这些平台上找单、接单。
4.最后自己供销，例如直播带货，现在特别火，但是培养一个网红也是相当不容易的，就算给网红供货，但是一般需要很低的价格，而且资金压力也特别大，如今是全民直播的时代，很多工厂也在需求这样一个直播带货的出路。
目前，我们做服装加工真的很难，但是又要要有良好乐观的心态，一边维护传统渠道，保留好老客户；一边利用网络开展新的接单渠道，结识更多的新客户，线上线下并行开战，不停的开拓我们接单的道路。
一月可赚数万元，这个小型加工厂投资小，在农村做很适合。
今天给大家分享一个可参考的创业方向，虽然它不一定适合所有人，但这个行业投资很小，门槛也很低，适合普通人去做，这个行业就是加工一次性雨披。接下来，让我们了解这个行业是否值得去做。
根据调查报告，2021年，我国雨披市场规模为20.88亿元，其中一次性雨披市场规模为6.55亿元，占比31.37%；雨披需求总量为1.55亿件，其中一次性雨披需求量为1.29亿件，占比83%。由此可以看出，随着户外运动、旅游休闲等消费需求的不断增加，一次性雨披作为一种方便携带的雨具产品，在市场上受到了广泛的欢迎，自然而然，一次性雨披的加工和生产也成为了很多创业者关注的方向。
一次性雨披加工行业，原材料的选择主要是塑料材料，如聚乙烯和聚氯乙烯，然后是纺织材料，如无纺布。如果你想小成本创业，那么可以考虑从加工半成品开始，也就是说，从上游厂家那里购买一些半成品原材料，然后通过组装和轻加工完成，这样虽然投资较小，但利润也相对较小。不过这种模式确实非常适合一些小型加工作坊去操作。虽然这样的利润不高，但只要你做好市场营销，也可以赚到不少钱。也许不能暴富，但一个月赚数万元并不难。
以前的一次性雨披销售方式可能只是和一些百货商场、批发市场以及一些卖雨具的店铺合作，这样需要我们一家一家去谈业务，效率也比较低下。如今，随着网络的发展，这种销售渠道也很容易找到，可以通过网络提供的信息直接联系这些商家。此外，还可以在网上开店的方式去零售，或者与一些电商公司合作，这样你的产品就不只局限于本地销售了，全国各地都可以出售。特别是在南方地区，下雨较多，需求量很大，做好网络销售确实是一条可行的道路。
除了上述销售方式外，还可以与一些外贸公司或一些工厂建立合作代工。只要能谈成，这种模式的体量就很大。虽然给别人代工的利润很小，但至少这样的订单可以保证加工厂的正常运行。如今，许多传统的加工厂由于各种原因没有跟上电商销售脚步，他们暂时靠一些代工订单或外贸订单维持。还可以直接去一些户外旅游景点的门口零售，或者供货给这些景区附近的商铺，只要下雨，一次性雨披就很容易成为抢手货。
如果要开一个小型的一次性雨披加工厂，我们还需要充分考虑劳动力成本，然后是场地租赁成本。在农村地区或城市周边地区租金和人力会相对比较便宜，因此前期小规模生产和加工是非常合适的。总的来说，一次性雨披加工行业是当前消费市场发展潜力巨大的领域之一，开个小型加工厂，采取线上线下相结合的销售模式，一个月挣数万元还是可行的。
一年能挣20万左右的加工生意，一家人干正合适，投资小、销路好！
说到加工行业，多数人第一时间都会想到去开办个大的工厂，投资起码也得几十万起步的那种。但实际上很多加工行业都是可以小规模去做的。
所谓小规模不光是说投资小，关键用到的人工数量也不多，有些加工业小规模去经营，一家人就完全能忙过来。
就像下面要说的这个颗粒燃料加工业一样，虽说也是需要厂房，也得花几万块上一些设备机器，但是要小规模去经营也是可行的，并且在经营稳定的情况下，一年时间实现20万左右的收入并不难。不过值得大家注意的是各行业都有好坏两面性，这个加工生意也是如此。
生物质颗粒燃料加工，因为原料选用的问题，其实在很多地区是没法去做的，即便是硬着头皮去干，最后拿产品去拼市场也是没有多大的优势。
因为加工这种燃料，一般需要具备充足的锯末，或者是各种农作物的下脚料，例如田地里废弃下来的秸秆，或者是工厂剩下的各种废木头等等。
如果在原料回收上有优势，本地区就有渠道回收，那加工的利润就大。如果需要靠从外地联系原料，那中间就会有运费产生，所以加工的利润就会小很多。根据我个人对生物颗粒燃料加工的考察结果来看，一定得先去了解原材料是否充足。
至于在加工方面，其实并没有多少难度，现在加工的机器自动化程度很高，人工干的活基本上只是负责上料和出料就可以了。即便是新手去学习，几个月时间基本上也可以学会。所以说考虑做这个行业，加工操作难度上大可不必太过担心。
至于销路方面，其实很多人都觉得加工出来的生物质燃料只是销售给一些发电厂去使用，其实要是放在前几年，这种生物质颗粒燃料确实很少有人去认可，销售渠道也很大单一。
但是现在这种燃料随着市场的沉淀，可以说已经被大众所接受，因为现实生活中很多场所都已经在大量使用颗粒炉了，所以说这种产品也是不难去推销了。
经过了解得知，这种颗粒燃料可以选择跟卖传统煤炭的去合作，让这些煤炭商给自己代卖。当然也可以实打实去实地跑业务，像一些用地暖的场所，比如饭店，或者是一些门市店和澡堂等等，很多在冬季为了省费用都是安装了这种炉子取暖，所以说基本上冬天都会用到这种燃料，只要货好性价比高，也是不难推销出去的。
另外，现在电商平台也很火爆，很多个人想少量进这种燃料都会直接从网上订，所以说这种颗粒燃料也能拿到线上去零卖，经营好线上，订单同样是可以供不应求。
其实很多的产量低的小型加工作坊就是这样综合各种渠道去走货，一家人自己去进原料搞加工，然后也是自己去跑业务送货，有些经营稳定下来的，靠这个不起眼的加工业同样能实现年收入20万不等。
当然了，使用这种颗粒燃料的发电厂现在也不在少数，不管是通过网络信息去查，还是自己实地去打听，想找到这种单位都不难，所以在销路方面，也可以筛选出一些适合自己合作的这种电厂去跑跑销路。
总而言之，生物颗粒燃料加工这个生意，整体来看的话，这个行业的加工门槛并不高，销路也是比较好找一些，只要在各方面去考察好的情况下，靠加工这种燃料也同样是能发财。
看完上面的分享介绍，你们觉得这个加工行业如何呢？可以把自己的想法写在评论区！
想要生姜不贬值，带你领略接地气的加工方法，成本低，效益高
今年生姜的价格相当可观，种的人基本上都能赚到钱。然而，与大多数农产品一样，生姜市场也有起伏不定的时候。为了保持稳定的收益，种植者需要开拓更多的销售渠道。下面我们通过一个实际的案例来探讨如何保障生姜种植的效益。
这个案例的主人公是李勇，他在几年前看到生姜行情看涨，充满信心地决定返乡创业，在家乡种植生姜。他承包了300亩地，但遭遇了市场的突变，生姜价格急剧下降，最低时每公斤只卖到1.2元，相当于每斤6毛钱。面对即将出现的亏损，李勇没有气馁，他开始寻找新的销售途径。
李勇了解到，通过深加工生姜，不仅可以提高产品的附加值，还可以打开更多的销售渠道。于是他开始设计产品包装和类型，并联系了一家食品加工企业进行合作。这种合作方式有两个明显的好处。首先，通过与加工厂合作，李勇可以自主设计产品，实现品种多样化。其次，通过利用企业资源，投资成本较低，合理利用资源。
当然，有条件的种植者也可以直接建立加工作坊。通过加工，普通的生姜可以变成高价值的产品。例如，鲜姜可以榨成姜汁，制作成瓶装姜汁产品销售。这种姜汁产品不仅保质期长，而且使用方便、卫生、耐储存。
除了姜汁，生姜还可以加工成姜粉。作为药食兼用的调料，生姜粉可以用来调味、腌渍、调汤等。制作姜粉的过程相对简单，只需将生姜洗净、晒干、研磨即可。通过加工姜粉，产品的经济价值可以增长10倍以上。
除了以上两种产品，李勇还开发了红糖姜茶和阿胶姜茶等产品。这些产品于当年6月开始销售，市场反应良好。特别是红糖姜茶和阿胶姜茶，深受消费者喜爱。通过开实体店和网上销售两个渠道销售产品，李勇轻松实现了盈利。
此外，生姜还可以加工成姜糖片。制作姜糖片的流程相当简单，只需将鲜姜斜切成薄片，加糖和水煮沸后晒干即可。根据市场调查显示，每500g姜糖片在超市的售价高达15元左右。生姜的亩产量一般在4000斤左右，具体的亩产量受气候、种植方法、收获目的以及土壤等因素的影响。加工成姜糖约2000斤左右，收入达3万元，减去各项成本后也能实现一万元多的盈利。
总结来说，想要保持生姜种植的效益，种植者需要开拓更多的销售渠道。通过深加工、网上销售和实体店销售等多种途径转化产品价值，可以有效降低市场波动带来的风险并实现稳定收益。同时也要注意产品的附加值和多样化发展。通过不断探索和创新销售模式和产品类型，种植者可以更好地适应市场需求并实现持续盈利。
30余人的小企业练就“大本事”，成头部企业供应商
长江日报大武汉客户端10月11日讯（记者秦璟）经过打磨、抛光的大米从出米口倾泻而出。此时，设置于出米口的3只摄像头会从不同方位捕捉每一粒大米的照片。这些图像数据被回传后台智能系统，加工后的大米合不合格，一目了然。
武汉钇太自动化设备有限公司（以下简称武汉钇太）研发的这项“大数据磨米技术”通过智能调节打磨、抛光大米力度，将成米率提高千分之三。
工人正在装配零件。长江日报记者秦璟 摄
位于联东U谷汉阳科技总部港园区的武汉钇太是一家仅有30余名员工的中小企业，目前已是中粮集团、益海嘉里集团、中储粮集团等头部企业的重要粮油自动化系统零部件供应商。
公司创始人杨国松介绍：“我们主要做粮食加工自动化控制系统集成，软件开发、方案设计、配电柜生产都是我们的核心技术。软件系统通过配电柜，连接并指挥粮食加工线上的各种机器，综合调度，尽可能用小的功耗获得高的成米率。”
杨国松（中）在生产车间与研发人员一起讨论产品方案。长江日报记者秦璟 摄
2007年，杨国松在武汉轻工大学读研期间，就涉及粮食加工自动化研发领域。他记得，那时的粮食加工厂，每打磨完一批大米，就需要由熟练的质检工人随机抓一把米，放在放大镜下肉眼观察打磨情况和碎米率。“粮食加工的机械化应用很早就成熟了，烘干、筛选、抛光打磨、装袋等环节都有机器操作，但仍依赖人工配合。”杨国松。
“抛光打磨环节是粮食加工过程中最需控制精度的一个环节。因为每粒米长短大小不一，即使人工经验充足，也会出现打磨不充分或者碎米率高的情况。”杨国松说，这些碎米上市后市场有限，只用作米粉制做或饲料原料，“这对粮食也是一种浪费”。
2009年，研究生毕业后的杨国松入职一家大型粮食加企业。在一线积累了4年经验后，2013年，他决定借助母校在粮食加工等领域的研发优势创业，尝试用大数据解决“磨米”过程中出米率不高的难题。
公司成立10年以来，武汉钇太累计取得20多项发明专利和实用新型专利，研发的自动化产品逐渐覆盖了粮食加工全线各个环节，让不少粮食加工企业改变了依赖人工判断的加工和质检方式。今年，公司入选湖北省第五批专精特新中小企业名单。
“这两年人工智能技术发展很迅速，接下来，我们还想尝试把人工智能等新技术应用到粮食加工自动化领域，让粮食加工更智能化。”杨国松说。
【编辑：邓腊秀】
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